趋势挑战
全球制造业正处于第四次工业革命(工业 4.0)的重要时期，通过整合物联网、人工智能、数字制造以及机器学习等核心科技，智能制造成为实践工业 4.0 的关键利器；而 2020 年的 COVID-19 疫情促使制造业加速数字转型和工业 4.0 的旅程， 远程操作迅速的从长期目标转变成必要需求，更进一步加速信息科技(IT, Information Technology)与营运技术(OT, Operational Technology)的融合。当工业控制系统从单机走向互联开放智慧化，IT 与 OT 整合以实现全方位控制、优化设备和电力使用，以降低成本支出提升资源效率，俨然已成为制造业的主流趋势。
40
至 2022 年，为实现自动化操作，制造业将提高数据治理、数字工程组织与数字营运技术的投资比例至 40%
70
至 2024 年，制造业部署软件定义的运算架构和网络基础设施，以实现IT、OT 和 CT 功能整合的制造营运边缘运算之比例将提升至 70%
60
至 2024 年，60% 的制造业组织将整合来自边缘 OT 系统数据与云端报告分析，并将其整合数据视为全站营运方针
10
至 2021 年，未能施行企业数据治理模型，以奠定弹性决策制定基础之制造业组织的获利能力将落后 10%
--- IDC, 2021 1
知识门槛
工业 4.0 与 IOT 的发展趋势下，工厂面临着设备自动化与人员训练的问题，包含：产线生产效率的挑战，增加人机比、设备无通讯界面数据集中及管理、人力选择 Recipe 执行，下生产指令动作耗时且易发生错误、半导体设备(Non-SECS/GEM) 升级为自动化费用昂贵。
即便有 83 的业者
同意 COVID-19 加速智能制造布局但也有 36 的业者
自认缺乏活用智能制造效益的知识更有 29 都认为
亟需智能制造软硬件整合管理能力
同意 COVID-19 加速智能制造布局
自认缺乏活用智能制造效益的知识
亟需智能制造软硬件整合管理能力
实际挑战
全自动化及无人化发展阶段 过渡时期工厂实际运作痛点
广域厂区移动不便
高科技厂房具广阔的不同厂区，OP人员需要跨多个区域维护机台，过程耗时
无法远程群管设备
新旧交替或设备持续更新下，异质机台或多种厂牌机台难以整合远程管理
技术人力资源有限
全天候轮值流动率高，新进专业人员培养不易，需减少训练成本
封闭应用程序编程接口
科技厂房高阶机台原厂多数不允许额外安装软件
Recipe 操作繁复易出错
因应市场少量多样化需求增加，需要可快速投入且降低人为操作不良率
软件占用机台资源
安装远程监控软件易遭黑客攻击，且有降低机台运行效能影响产能疑虑
ATEN 优势
垂直整合系统解决方案
在具有规模经济利基的智能制造服务模式与架构下，ATEN 的价值核心在于软硬件产品与解决方案的结合，完美搭配 SI 的顾问服务，进而提供更完善且全面性的智能制造系统整合服务
横向合作建立完整生态系统
从 MES 各项第三方生产制程应用软件整合、OCR 代操到各项 AI-Powered 软件服务伙伴合作关系，ATEN 的核心垂直整合能力可进一步横向扩展建构更完善的智能制造生态系统
RPA 流程自动化提升产能
在无尘室的 Fab 机台其操控流程改以 AI 学习机器行为，取代人为重复性操作动作，降低错误与不良率并进而提高生产量能，解决现场人员不足，提升员工价值与工作成就。办公室或战情室内即可立即监控厂区机台并整合 MES 系统达到信息可视化，让管理者快速反应提出决策，解决关键痛点
RCM 智能制造服务核心与价值
ATEN 智能制造服务
宏正 RCM(Remote Control & Monitoring ) 远程智慧监控解决方案可完美实现高科技产线的空间平移，无论实时生产状态监控或异常处理，都能在远程轻松完成，大幅降低进入无尘室的需求。
高科技产线实况概览
产线无尘室内的机台通过连接 RCM，方便管理者在远程办公室通过全屏幕多窗口轻松检阅由每个机台传递回来的状态与数据，进行实时管理并确保流畅的产线作业。
远程智慧监控与管理
因应各项不同的产线设备与管理需求，ATEN RCM 智慧监控服务提供多元的架构产品，通过与产线设备机台的安装，搭配 RCMMS 或 RCM API 进行系统整合，以便管理者在远程集中监控检阅产线每个流程的作业状况。
ATEN 智能制造实例
宏正 RCM 远程监控解决方案可轻松导入并整合高科技产线的机台，通过 KVM over IP 信号的延伸，使用者即可从远程轻松管理监控产在线所有机台的运作，藉以提升工业自动化与产线环境中的生产力与作业安全。
高科技产线代工制造
半导体公司代工客户产品时，生产作业过程中的种种操作设定与数据皆需纪录下来作为后续查询与检讨的凭证。对于没有沟通接口如 SECS/GEM 的生产设备，往往都是靠操作员用人工抄写的方式记录各种数据，因此容易造成误写的情况发生。
解决方案 : RCM 远程管理方案整合 API + OCR + RPA
- 在 KVM over IP 网络架构上，通过 RCMMS 进行远程机台监控管理
- 整合 RCM API 取得各机台画面纪录生产状况
- 整合 OCR 进行分析侦测设备异常状态，并采取对应措施
- 将作业流程制定成 Script 程序(RPA)，自动执行相关作业
- 符合客户稽核需求，降低人为错误发生，加速解决例行问题
产线中控室管理
在大规模的厂区频繁来回进出无尘室进行产线机台管理与除错，不但耗费设备工程师时间且容易影响修复机台的时效。虽然作业员操作管理设备数量的人机比例逐渐提升，且生产程序已自动化，作业员仍需往返机台巡视生产状况。如何集中监管掌握各机台的生产状况与设备状态，或进行远程故障维护处理，将是一大挑战。
解决方案 : RCM 远程管理方案整合 API
- 在 KVM over IP 网络架构上，通过 RCMMS 进行远程机台监控管理
- 通过 RCM API 与机台系统整合取得各机台画面，并结合 MES 的生产数据与设备状况以便快速了解生产状态，进行决策制定
- 集中设备维护与生产信息管理于中控室，易于远程集中控管
- 降低设备 down time 同时提高稼动率
- 提高作业员生产效率
联系 ATEN 专家
请填写以下表格，ATEN专家将与您联系。
RCM 远程管理方案整合 API + OCR + RPA
RCM 远程管理方案整合 API
